手板模型質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、本錢、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、公司產(chǎn)品方案調(diào)整速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)手板模型的質(zhì)量提出了越來越高的需要。怎樣才華更合理地前進(jìn)手板模型質(zhì)量，是制工作結(jié)束騰躍的要害。怎么才華讓手板模型在高精度、低本錢、高效率條件下，更長(zhǎng)時(shí)間地、更多模次地出產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件。這現(xiàn)已越來越成為我們注重的焦點(diǎn)。
手板模型質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面：
1、制品質(zhì)量：制品標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；
2、運(yùn)用壽數(shù)：在確保制品質(zhì)量的前提下，手板模型所能結(jié)束的工作循環(huán)次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)量；
3、手板模型的運(yùn)用維護(hù)：是不是屬便利運(yùn)用、脫模簡(jiǎn)略、出產(chǎn)輔佐時(shí)間盡可能的短；
4、修補(bǔ)本錢、修補(bǔ)周期性等等。
提高手板模型質(zhì)量的基本途徑：
1、制件的方案要合理，盡可能選用好的方案，制件的方案者要考慮到制件的技術(shù)需要及其方案有必要符合手板模型制造的技術(shù)性和可行性。
2、手板模型的方案是前進(jìn)手板模型質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到許多要素，包括手板模型材料的選用，手板模型方案的可運(yùn)用性及安全性，手板模型零件的可加工性及手板模型修補(bǔ)的便利性，這些在方案之初應(yīng)盡量考慮得周全些。 手板模型材料的選用，既要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需要，還需考慮到材料的本錢及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還要根據(jù)手板模型的類型、運(yùn)用工作方法、加工速度。例如：沖裁模的失效方法是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；沖壓模承受周期性載荷，易致使表面疲乏裂紋，致使表層掉落，那就要選擇表面耐性好的材料；拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)分外低的材料。